焊接作業(yè)安全防護(hù)措施

　　1）個(gè)人防護(hù)用品 　　2）工作前檢查與清洗 　　3）留意現(xiàn)場(chǎng)安全細(xì)節(jié) 　　4）對(duì)觸電類事故預(yù)防 　　5）其他措施

2020-09-14

鈦材管道焊接的工藝

根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能，在國(guó)內(nèi)很多的化纖工程，特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫，從400度開始吸收氧，從600度開始吸收氮，且隨著溫度的提高，其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后，其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對(duì)鈦的焊接要求很高，本文對(duì)鈦焊接時(shí)常見(jiàn)的缺陷進(jìn)行分析，制定了合理的焊接工藝，從而提高了

2020-09-14

鈦材管道焊接的工藝

根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能，在國(guó)內(nèi)很多的化纖工程，特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應(yīng)用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫，從400度開始吸收氧，從600度開始吸收氮，且隨著溫度的提高，其吸收能力也隨之增強(qiáng)。當(dāng)鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后，其屈服極限和延伸率等力學(xué)性能將急劇下降。因此對(duì)鈦的焊接要求很高，本文對(duì)鈦焊接時(shí)常見(jiàn)的缺陷進(jìn)行分析，制定了合理的焊接工藝，從而提高了鈦管的焊接質(zhì)量，保證了工程質(zhì)量與進(jìn)度。

2020-09-14

機(jī)械制造行業(yè)價(jià)值有待重估

? ? 不管理論上有多少爭(zhēng)論，現(xiàn)實(shí)中中國(guó)正在成為世界制造中心：世界最大的服裝加工基地、世界最大的縫紉機(jī)生產(chǎn)基地、世界最大的家電生產(chǎn)基地、世界最大的集裝箱生產(chǎn)基地、世界最大的機(jī)床消費(fèi)基地、世界最大的鋼材消費(fèi)基地……擁有13億人口的中國(guó)正在成為世界最大的消費(fèi)大國(guó)與制造大國(guó)，而作為基礎(chǔ)裝備業(yè)的機(jī)械行業(yè)正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇。 ? ? 我國(guó)機(jī)械行業(yè)起步于1950年代，行業(yè)布局與分工基本上是按照國(guó)家指令計(jì)劃來(lái)實(shí)施的。改革開放后，大量的外資和民營(yíng)資本進(jìn)入，機(jī)械行業(yè)從壟斷走向競(jìng)爭(zhēng)，國(guó)有機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)受了嚴(yán)峻考驗(yàn)。1990年代，大量國(guó)有機(jī)械行業(yè)企業(yè)開始改制、上市，到目前為止，不包括家電和汽車，普通機(jī)械制造業(yè)和專用機(jī)械制造業(yè)上市公司已經(jīng)超過(guò)100家，其中80%以上是國(guó)有控股企業(yè)。機(jī)械行業(yè)基本實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃經(jīng)濟(jì)到市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變革：國(guó)有企業(yè)開始適應(yīng)多重壓力的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境，治理結(jié)構(gòu)大大改善；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)從計(jì)劃生產(chǎn)到按市場(chǎng)需求生產(chǎn)，企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)能力提升；內(nèi)部管理從粗放型到精細(xì)化，企業(yè)技術(shù)水平不斷提升。 ? ? ?如果說(shuō)“九五”期間是我國(guó)機(jī)械行業(yè)改制的關(guān)鍵時(shí)期，那么“十五”期間則是我國(guó)機(jī)械行業(yè)高速發(fā)展和企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)地位確立的關(guān)鍵時(shí)期。“十五”期間，機(jī)械行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5年年均增長(zhǎng)都在20%以上；利潤(rùn)總額年均增長(zhǎng)31.6%，2005年達(dá)2141億元；稅金總額年均增長(zhǎng)18.0%，2005年達(dá)1473.4億元；對(duì)外貿(mào)易出口額年均增長(zhǎng)23.2%，2005年達(dá)1044億美元。 ? ?? 很大程度上，以往我國(guó)機(jī)械行業(yè)服務(wù)的市場(chǎng)主要是中國(guó)城鎮(zhèn)市場(chǎng)。目前，我國(guó)機(jī)械行業(yè)正面臨更大的發(fā)展機(jī)遇，一方面，“十一五”期間新農(nóng)村經(jīng)濟(jì)推開了農(nóng)村市場(chǎng)；另一方面，中國(guó)機(jī)械產(chǎn)品正在被國(guó)際市場(chǎng)認(rèn)同和接受，機(jī)械產(chǎn)品是繼服裝紡織業(yè)和家電之后出口產(chǎn)品升級(jí)的主要對(duì)象。中國(guó)機(jī)械行業(yè)市場(chǎng)向兩端延伸，且隨著制造基地的不斷轉(zhuǎn)移，我國(guó)機(jī)械工業(yè)的配套體系也將不斷完善，投資環(huán)境和經(jīng)營(yíng)環(huán)境也將趨于健康。 ? ?? 無(wú)論站在歷史的角度還是全球的立場(chǎng)，“十一五”期間都將是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)期。從要素構(gòu)成來(lái)看，機(jī)械行業(yè)是全球最有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)之一。而且，和服裝、家電等產(chǎn)品不同，機(jī)械行業(yè)個(gè)性化特征更強(qiáng)，規(guī)模效益也更加明顯，一旦確立行業(yè)地位，在地域要素優(yōu)勢(shì)沒(méi)有改變的情況下，龍頭企業(yè)的地位難以撼動(dòng)。 ? ??? “十五”期間國(guó)有企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)和外資企業(yè)同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)，各子行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)都非常充分，優(yōu)勢(shì)企業(yè)基本上確立了各自領(lǐng)域中的龍頭地位。且從中集集團(tuán)、振華港機(jī)、滬東重機(jī)、安徽合力、桂柳工A、三一重工、沈陽(yáng)機(jī)床等子行業(yè)龍頭企業(yè)的財(cái)務(wù)報(bào)表來(lái)看，其增長(zhǎng)水平都高于行業(yè)平均水平。其中，已經(jīng)確立了全球領(lǐng)袖地位的中集集團(tuán)和振華港機(jī)過(guò)去3年的復(fù)合增長(zhǎng)率超過(guò)50%；走進(jìn)口替代路線的三一重工、中聯(lián)重科都有良好的市場(chǎng)表現(xiàn)；安徽合力、龍溪軸承長(zhǎng)期復(fù)合增長(zhǎng)超過(guò)20%；滬東重機(jī)、石油濟(jì)柴、沈陽(yáng)機(jī)床等傳統(tǒng)企業(yè)基本上走出了國(guó)有企業(yè)體制下的困境，開始表現(xiàn)出強(qiáng)勁的增長(zhǎng)勢(shì)頭。 ? ?? 機(jī)械行業(yè)不是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，但卻是一個(gè)永恒的產(chǎn)業(yè)。我們認(rèn)為過(guò)去5年中，市場(chǎng)對(duì)中集集團(tuán)、振華港機(jī)、安徽合力等20%-50%倍復(fù)合增長(zhǎng)率的公司給15倍甚至以下的PE，顯然是對(duì)行業(yè)狀態(tài)和企業(yè)成長(zhǎng)性估計(jì)嚴(yán)重不足。我國(guó)正處于工業(yè)化發(fā)展的中期，對(duì)機(jī)械行業(yè)估值不應(yīng)參照本時(shí)期的美國(guó)或日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的股票市場(chǎng)。鑒于我國(guó)機(jī)械行業(yè)所處的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，我們認(rèn)為對(duì)在行業(yè)中處于龍頭地位的企業(yè)應(yīng)該給予更高估值。其中物流裝備、基礎(chǔ)裝備和能源裝備將在制造基地轉(zhuǎn)移中雙重受益，平均PE在20倍以上比較合理。

2020-09-14

機(jī)械制造行業(yè)價(jià)值有待重估

? ? 不管理論上有多少爭(zhēng)論，現(xiàn)實(shí)中中國(guó)正在成為世界制造中心：世界最大的服裝加工基地、世界最大的縫紉機(jī)生產(chǎn)基地、世界最大的家電生產(chǎn)基地、世界最大的集裝箱生產(chǎn)基地、世界最大的機(jī)床消費(fèi)基地、世界最大的鋼材消費(fèi)基地……擁有13億人口的中國(guó)正在成為世界最大的消費(fèi)大國(guó)與制造大國(guó)，而作為基礎(chǔ)裝備業(yè)的機(jī)械行業(yè)正面臨前所未有的發(fā)展機(jī)遇。 ? ? 我國(guó)機(jī)械行業(yè)起步于1950年代，行業(yè)布局與分工基本上是按照國(guó)家指令

2020-09-14

各類不銹鋼壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)

一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。 ? ? ? 1. 奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 奧氏體不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的不銹鋼，以高Cr-Ni型最為普遍。目前奧氏體不銹鋼大致可分為Cr18-Ni8型、Cr25-Ni20型、Cr25-Ni35型。奧氏體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ① 焊接熱裂紋 奧氏體不銹鋼由于其熱傳導(dǎo)率小，線膨脹系數(shù)大，因此在焊接過(guò)程中，焊接接頭部位的高溫停留時(shí)間較長(zhǎng)，焊縫易形成粗大的柱狀晶組織，在凝固結(jié)晶過(guò)程中，若硫、磷、錫、銻、鈮等雜質(zhì)元素含量較高，就會(huì)在晶間形成低熔點(diǎn)共晶，在焊接接頭承受較高的拉應(yīng)力時(shí)，就易在焊縫中形成凝固裂紋，在熱影響區(qū)形成液化裂紋，這都屬于焊接熱裂紋。防止熱裂紋最有效的途徑是降低鋼及焊材中易產(chǎn)生低熔點(diǎn)共晶的雜質(zhì)元素和使鉻鎳奧氏體不銹鋼中含有4％ ~ 12％的鐵素體組織。 ② 晶間腐蝕 根據(jù)貧鉻理論，在晶間上析出碳化鉻，造成晶界貧鉻是產(chǎn)生晶間腐蝕的主要原因。為此，選擇超低碳焊材或含有鈮、鈦等穩(wěn)定化元素的焊材是防止晶間腐蝕的主要措施。 ③ 應(yīng)力腐蝕開裂 應(yīng)力腐蝕開裂通常表現(xiàn)為脆性破壞，且發(fā)生破壞的過(guò)程時(shí)間短，因此危害嚴(yán)重。造成奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因是焊接殘余應(yīng)力。焊接接頭的組織變化或應(yīng)力集中的存在，局部腐蝕介質(zhì)濃縮也是影響應(yīng)力腐蝕開裂的原因。 ④ 焊接接頭的σ相脆化 σ相是一種脆硬的金屬間化合物，主要析集于柱狀晶的晶界。γ相和δ相都可發(fā)生σ相轉(zhuǎn)變。比如對(duì)于Cr25Ni20型焊縫在800℃ ~ 900℃加熱時(shí)，就會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的γ→δ轉(zhuǎn)變。對(duì)于鉻鎳型奧氏體不銹鋼，特別是鉻鎳鉬型不銹鋼，易發(fā)生δ→σ相轉(zhuǎn)變，這主要是由于鉻、鉬元素具有明顯的σ化作用，當(dāng)焊縫中δ鐵素體含量超過(guò)12％時(shí)，δ→σ的轉(zhuǎn)變非常明顯，造成焊縫金屬的明顯的脆化，這也就是為什么熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁堆焊層將δ鐵素體含量控制在3％~10％的原因。 2. 鐵素體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 鐵素體不銹鋼分為普通鐵素體不銹鋼和超純鐵素體不銹鋼兩大類，其中普通鐵素體不銹鋼有Cr12 ~ Cr14型，如00Cr12、0Cr13Al；Cr16 ~ Cr18型，如1Cr17Mo；Cr25 ~ 30型。 由于普通鐵索體不銹鋼中的碳、氮含量較高，故加工成形及焊接都較困難，耐蝕性也難以保證，使用受到限制，在超純鐵素體不銹鋼中嚴(yán)格控制了鋼中的碳和氮總量，一般控制在0.035％ ~ 0.045％、0.030％、0.010％ ~ 0.015％三個(gè)層次，同時(shí)還加進(jìn)必要的合金元素以進(jìn)一步進(jìn)步鋼的耐腐蝕性和綜合性能。與普通鐵素體不銹鋼相比，超純高鉻鐵素體不銹鋼具有很好的耐均勻腐蝕、點(diǎn)蝕及應(yīng)力腐蝕性能，較多的應(yīng)用于石化設(shè)備中。鐵素體不銹鋼有以下焊接特點(diǎn)： ① 焊接高溫作用下，在加熱溫度達(dá)到1000℃以上的熱影響區(qū)特別在近縫區(qū)的晶粒會(huì)急劇長(zhǎng)大，焊后即使快速冷卻，也無(wú)法避免因晶粒粗大化引起的韌性急劇下降及較高的晶間腐蝕傾向。 ② 鐵素體鋼本身含鉻量較高，有害元素碳、氮、氧等也較多，脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，缺口敏感性較強(qiáng)。因此，焊后脆化現(xiàn)象較為嚴(yán)重。 ③ 在400℃ ~ 600℃長(zhǎng)時(shí)間加熱緩冷時(shí)，會(huì)出現(xiàn)475℃脆化，使常溫韌性嚴(yán)重下降。在550℃ ~ 820℃長(zhǎng)時(shí)間加熱后，則輕易從鐵素體中析出σ相，也明顯降低其塑、韌性。 3. 馬氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 馬氏體不銹鋼可分為Cr13型馬氏體不銹鋼、低碳馬氏體不銹鋼和超級(jí)馬氏體不銹鋼。Cr13型具有一般抗腐蝕性能，從Cr12為基的馬氏體不銹鋼，因加進(jìn)鎳、鉬、鎢、釩等合金元素，除具有一定的耐腐蝕性能，還具有較高的高溫強(qiáng)度及抗高溫氧化性能。 馬氏體不銹鋼的焊接特點(diǎn)：Cr13型馬氏體不銹鋼焊縫和熱影響區(qū)的淬硬傾向特別大，焊接接頭在空冷條件下便可得到硬脆的馬氏體，在焊接拘束應(yīng)力和擴(kuò)散氫的作用下，很輕易出現(xiàn)焊接冷裂紋。當(dāng)冷卻速度較小時(shí)，近縫區(qū)及焊縫金屬會(huì)形成粗大鐵素體及沿晶析出碳化物，使接頭的塑、韌性明顯降低。 低碳及超級(jí)馬氏體不銹鋼的焊縫和熱影響區(qū)冷卻后，固然全部轉(zhuǎn)變?yōu)榈吞捡R氏體，但沒(méi)有明顯的淬硬現(xiàn)象，具有良好的焊接性能。 二、 壓力容器用不銹鋼焊材選用 1. 奧氏體不銹鋼焊材選用 奧氏體不銹鋼焊材的選擇原則是在無(wú)裂紋的條件下，保證焊縫金屬的耐蝕性能及力學(xué)性能與母材基本相當(dāng)，或高于母材，一般要求其合金成分大致與母材成分匹配。對(duì)于耐蝕的奧氏體不銹鋼，一般希看含一定量的鐵素體，這樣既能保證良好的抗裂性能，又能有很好的抗腐蝕性能。但在某些特殊介質(zhì)中，如尿素設(shè)備的焊縫金屬是不答應(yīng)有鐵素體存在的，否則就會(huì)降低其耐蝕性。對(duì)耐熱用奧氏體鋼，應(yīng)考慮對(duì)焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量的控制。對(duì)于長(zhǎng)期在高溫運(yùn)行的奧氏體鋼焊件，焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量不應(yīng)超過(guò)5％。讀者可根據(jù)Schaeffler圖，按焊縫金屬中的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量估計(jì)出相應(yīng)的鐵素體含量。 ? ? ? 2. 鐵素體不銹鋼焊材選用 鐵素體不銹鋼焊材基本上有三類：1)成分基本與母材匹配的焊材；2)奧氏體焊材；3)鎳基合金焊材，由于其價(jià)格較高，故很少選用。 鐵素體不銹鋼焊材可采用與母材相當(dāng)?shù)牟牧希诰惺却髸r(shí)，很輕易產(chǎn)生裂紋，焊后可采用熱處理，恢復(fù)耐蝕性能，并改善接頭塑性。采用奧氏體焊材可免除預(yù)熱和焊后熱處理，但對(duì)于不含穩(wěn)定元素的各種鋼，熱影響區(qū)的敏化仍然存在，常用309型和310型鉻鎳奧氏體焊材。對(duì)于Cr17鋼，也可用308型焊材，合金含量高的焊材有利于進(jìn)步焊接接頭塑性。奧氏體或奧氏體一鐵素體焊縫金屬基本與鐵素體母材等強(qiáng)，但在某些腐蝕介質(zhì)中，焊縫的耐蝕性可能與母材有很大的不同，這一點(diǎn)在選擇焊材時(shí)要留意。 3. 馬氏體不銹鋼焊材選用 在不銹鋼中，馬氏體不銹鋼是可以利用熱處理來(lái)調(diào)整性能的，因此，為了保證使用性能的要求，特別是耐熱用馬氏體不銹鋼，焊縫成分應(yīng)盡量接近母材的成分。為了防止冷裂紋，也可采用奧氏體焊材，這時(shí)的焊縫強(qiáng)度必然低于母材。 焊縫成分同母材成分相近時(shí)，焊縫和熱影響區(qū)將會(huì)同時(shí)硬化變脆，同時(shí)在熱影響區(qū)中出現(xiàn)回火軟化區(qū)。為了防止冷裂，厚度3mm以上的構(gòu)件往往要進(jìn)行預(yù)熱，焊后也往往需要進(jìn)行熱處理，以進(jìn)步接頭性能，由于焊縫金屬與母材的熱膨脹系數(shù)基本一致，經(jīng)熱處理后有可能完全消除焊接應(yīng)力。 ? ? ? 當(dāng)工件不答應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或熱處理時(shí)，可選擇奧氏體組織焊縫，由于焊縫具有較高的塑性和韌性，能松弛焊接應(yīng)力，并且能較多地固溶氫，因而可降低接頭的冷裂傾向，但這種材質(zhì)不均勻的接頭，由于熱膨脹系數(shù)不同，在循環(huán)溫度的工作環(huán)境下，在熔合區(qū)可能產(chǎn)生剪應(yīng)力，而導(dǎo)致接頭破壞。 對(duì)于簡(jiǎn)單的Cr13型馬氏體鋼，不采用奧氏體組織的焊縫時(shí)，焊縫成分的調(diào)整余地未幾，一般都和母材基體相同，但必須限制有害雜質(zhì)S、P及Si等，Si在Cr13型馬氏體鋼焊縫中可促使形成粗大的馬氏體。降低含C量，有利于減小淬硬性，焊縫中存在少量Ti、N或Al等元素，也可細(xì)化晶粒并降低淬硬性。 對(duì)于多組元合金化的Cr12基馬氏體熱強(qiáng)鋼，主要用途是耐熱，通常不用奧氏體焊材，焊縫成分希看接近母材。在調(diào)整成分時(shí)，必須保證焊縫不致出現(xiàn)一次鐵素體相，因它對(duì)性能十分有害，由于Cr13基馬氏體熱強(qiáng)鋼的主要成分多為鐵素體元素(如Mo、Nb、W、V等)，為保證全部組織為均一的馬氏體，必須用奧氏體元素加以平衡，也就是要有適當(dāng)?shù)腃、Ni、Mn、N等元素。 馬氏體不銹鋼具有相當(dāng)高的冷裂傾向，因此必須嚴(yán)格保持低氫，甚至超低氫，在選擇焊材時(shí)，必須要留意這一點(diǎn)。 三、 壓力容器用不銹鋼焊接要點(diǎn) 1. 奧氏體不銹鋼焊接要點(diǎn) 總的來(lái)說(shuō)，奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的焊接性。幾乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼的熱物理性能和組織特點(diǎn)決定了其焊接工藝要點(diǎn)。 ① 由于奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小而熱膨脹系數(shù)大，焊接時(shí)易于產(chǎn)生較大的變形和焊接應(yīng)力，因此應(yīng)盡可能選用焊接能量集中的焊接方法。 ② 由于奧氏體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)小，在同樣的電流下，可比低合金鋼得到較大的熔深。同時(shí)又由于其電阻率大，在焊條電弧焊時(shí)，為了避免焊條發(fā)紅，與同直徑的碳鋼或低合金鋼焊條相比，焊接電流較小。 ③ 焊接規(guī)范。一般不采用大線能量進(jìn)行焊接 。焊條電弧焊時(shí)，宜采用小直徑焊條，快速多道焊，對(duì)于要求高的焊縫，甚至采用澆冷水的方法以加速冷卻，對(duì)于純奧氏體不銹鋼及超級(jí)奧氏體不銹鋼，由于熱裂紋敏感性大，更應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線能量，防止焊縫晶粒嚴(yán)重長(zhǎng)大與焊接熱裂紋的發(fā)生。 ④ 為進(jìn)步焊縫的抗熱裂性能和耐蝕性能，焊接時(shí)，要特別留意焊接區(qū)的清潔，避免有害元素滲透焊縫。 ⑤ 奧氏體不銹鋼焊接時(shí)一般不需要預(yù)熱。為了防止焊縫和熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大及碳化物的析出，保證焊接接頭的塑、韌性和耐蝕姓，應(yīng)控制較低的層間溫度，一般不超過(guò)150℃。 ? 2. 鐵素體不銹鋼焊接要點(diǎn) 鐵素體不銹鋼的鐵素體形成元素相對(duì)較多，奧氏體形成元素相對(duì)較少，材料淬硬和冷裂傾向較小。鐵素體不銹鋼在焊接熱循環(huán)的作用下，熱影響區(qū)晶粒明顯長(zhǎng)大，接頭的韌性和塑性急劇下降。熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大的程度取決于焊接時(shí)所達(dá)到的最高溫度及其保持時(shí)間，為此，在焊接鐵素體不銹鋼時(shí)，應(yīng)盡量采用小的線能量，即采用能量集中的方法，如小電流TIG、小直徑焊條手工焊等，同時(shí)盡可能采用窄間隙坡口、高的焊接速度和多層焊等措施，并嚴(yán)格控制層間溫度。 由于焊接熱循環(huán)的作用，一般鐵素體不銹鋼在熱影響區(qū)的高溫區(qū)產(chǎn)生敏化，在某些介質(zhì)中產(chǎn)生晶間腐蝕。焊后經(jīng)700~850℃退火處理，使鉻均勻化，可恢復(fù)其耐蝕性。 普通高鉻鐵素體不銹鋼可采用焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊、埋弧焊焊等熔焊方法。由于高鉻鋼固有的低塑性，以及焊接熱循環(huán)引起的熱影響區(qū)晶粒長(zhǎng)大和碳化物、氮化物在晶界集聚，焊接接頭的塑性和韌性都很低。在采用與母材化學(xué)成分相似的焊材且拘束度大時(shí)，很易產(chǎn)生裂紋。為了防止裂紋，改善接頭塑性和耐蝕性，以焊條電弧焊為例，可以采取下列工藝措施。 ① 預(yù)熱100 ~ 150℃左右，使材料在富有韌性的狀態(tài)下焊接。含鉻越高，預(yù)熱溫度應(yīng)越高。 ② 采用小的線能量、不擺動(dòng)焊接。多層焊時(shí)，應(yīng)控制層間溫度不高于150℃，不宜連續(xù)施焊，以減小高溫脆化和475℃脆性影響。 ③ 焊后進(jìn)行750 ~ 800℃退火處理，由于碳化物球化和鉻分布均勻，可恢復(fù)耐蝕性，并改善接頭塑性。退火后應(yīng)快冷，防止出現(xiàn)σ相及475℃脆性。 3. 馬氏體不銹鋼焊接要點(diǎn) 對(duì)于Cr13型馬氏體不銹鋼，當(dāng)采用同材質(zhì)焊條進(jìn)行焊接時(shí)，為了降低冷裂紋敏感性，確保焊接接頭塑、韌性，應(yīng)選用低氫型焊條并同時(shí)采取下列措施： ① 預(yù)熱。預(yù)熱溫度隨鋼材含碳量的增加而進(jìn)步，一般在100℃ ~ 350℃范圍內(nèi)。 ② 后熱。對(duì)于含碳量較高或拘束度大的焊接接頭，焊后采取后熱措施，以防止焊接氫致裂紋。 ③ 焊后熱處理。為改善焊接接頭塑、韌性和耐蝕性，焊后熱處理溫度一般為650℃ ~ 750℃，保溫時(shí)間按1h / 25mm計(jì)。 對(duì)于超級(jí)及低碳馬氏體不銹鋼，一般可不采取預(yù)熱措施，當(dāng)拘束度大或焊縫中含氫量較高時(shí)，采取預(yù)熱及后熱措施，預(yù)熱溫度一般為100℃ ~ 150℃，焊后熱處理溫度為590 ~ 620℃。 對(duì)于含碳量較高的馬氏體鋼。或在焊前預(yù)熱、焊后熱處理難以實(shí)施，以及接頭拘束度較大的情況下，工程中也可用奧氏體型的焊材，以進(jìn)步焊接接頭的塑、韌性，防止產(chǎn)生裂紋。但此時(shí)焊縫金屬為奧氏體組織或以?shī)W氏體為主的組織時(shí)，與母材強(qiáng)度相比實(shí)為低強(qiáng)匹配，而且焊縫金屬與母材在化學(xué)成分、金相組織、熱物理性能、力學(xué)性能差別很大，焊接殘余應(yīng)力不可避免，輕易引發(fā)應(yīng)力腐蝕或高溫蠕變破壞。 四、 雙相不銹鋼的焊接 1. 雙相不銹鋼的類型 雙相不銹鋼由于具有奧氏體+鐵素體

2020-09-05

各類不銹鋼壓力容器的焊接工藝要點(diǎn)

一、 壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn) 所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后，使鋼處于鈍化狀態(tài)，具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的，其鉻含量必須在12％以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性，不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸，而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。 不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類，即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼

2020-09-05

從壓力容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)分布與發(fā)展?fàn)顩r看特種金屬壓力容器行業(yè)發(fā)展前景

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)金屬壓力容器行業(yè)已經(jīng)形成多元化的競(jìng)爭(zhēng)格局，行業(yè)市場(chǎng)化程度較高，政府行政管理明顯弱化。目前，該行業(yè)管理涉及的政府部門主要為國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、以及地方特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)等；涉及的相關(guān)協(xié)會(huì)或機(jī)構(gòu)主要有中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)、中國(guó)化工機(jī)械動(dòng)力技術(shù)協(xié)會(huì)、中國(guó)石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)、中國(guó)有色金屬協(xié)會(huì)鈦鋯鉿分會(huì)等。 ? ??特種金屬壓力容器作為下游化工行業(yè)的核心設(shè)備，憑借其優(yōu)異的耐腐蝕、耐高壓、耐高溫性能，適應(yīng)了高溫、高壓、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況，在工藝流程中穩(wěn)定、高效地發(fā)揮著其不可替代的功能。在國(guó)家鼓勵(lì)高端裝備制造的政策背景下，下游化工領(lǐng)域轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的行業(yè)形勢(shì)下，化工裝備大型化、高效化、特色化的發(fā)展趨勢(shì)中，特種金屬壓力容器行業(yè)發(fā)展前景長(zhǎng)期向好。 ? 眾所周知的歐美債務(wù)危機(jī)沖擊了全球的經(jīng)濟(jì)，經(jīng)濟(jì)危機(jī)加快了世界產(chǎn)業(yè)格局的調(diào)整，同時(shí)也對(duì)我國(guó)特種設(shè)備行業(yè)帶來(lái)了不小的影響，制造也有所收縮。但是隨著中國(guó)“十二五”計(jì)劃的推出和實(shí)施，我們可以知道特種設(shè)備行業(yè)的基礎(chǔ)并沒(méi)有多大的變化，壓力容器屬于特種設(shè)備，也是國(guó)家大力支持的行業(yè)。 ? ??據(jù)壓力容器英才網(wǎng)權(quán)威專家李工近日指出，雖然中國(guó)特種設(shè)備也和制造業(yè)遭受了2012年全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的沖擊，但是我國(guó)壓力容器行業(yè)整體上依然保持著平穩(wěn)健康的發(fā)展趨勢(shì)，壓力容器生產(chǎn)商也是非常之多的，有數(shù)千家。其中有些地區(qū)的分布不是很均勻，大部分的企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、上海、山東等這些地方，而且還是以民營(yíng)企業(yè)居多的，多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不大，生產(chǎn)的主要產(chǎn)品側(cè)重點(diǎn)有所不同。大多數(shù)廠商還集中在中、低端產(chǎn)品的生產(chǎn)上但是也同時(shí)有多數(shù)企業(yè)取得了一、二、三類壓力容器制造資質(zhì)。例如上海森松（中國(guó)）集團(tuán)、江蘇中圣集團(tuán)、南京斯邁柯特種金屬裝備股份有限公司等均是大型壓力容器制造商。 ? ??最近10年來(lái)，我國(guó)不論是鍋爐還是壓力容器行業(yè)均取得了飛速的發(fā)展，鍋爐、壓力容器涉及到了許多的重要的工業(yè)部門。其中包括火力、水力、風(fēng)力、核能發(fā)電設(shè)備，石油化工裝置，煤液化裝置、乳品加工設(shè)備、只要機(jī)械等等各個(gè)領(lǐng)域。同時(shí)也隨著“十二五”規(guī)劃對(duì)特種設(shè)備的扶持，說(shuō)明壓力容器行業(yè)還是很大的升值空間。

2020-09-05

從壓力容器行業(yè)產(chǎn)業(yè)分布與發(fā)展?fàn)顩r看特種金屬壓力容器行業(yè)發(fā)展前景

經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國(guó)金屬壓力容器行業(yè)已經(jīng)形成多元化的競(jìng)爭(zhēng)格局，行業(yè)市場(chǎng)化程度較高，政府行政管理明顯弱化。目前，該行業(yè)管理涉及的政府部門主要為國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、以及地方特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)等；涉及的相關(guān)協(xié)會(huì)或機(jī)構(gòu)主要有中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)、中國(guó)化工機(jī)械動(dòng)力技術(shù)協(xié)會(huì)、中國(guó)石油和石油化工設(shè)備工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)壓力容器分會(huì)、中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院、中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)、中國(guó)

2020-09-05

超聲波探傷的工作原理及要點(diǎn)

超聲波探傷是利用超聲波在物體中傳幫帶一些物理特性來(lái)發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部的不連續(xù)性，即缺陷或傷的一種方法，是無(wú)損檢驗(yàn)一種重要手段。超聲波在鋼材中的穿透能力很強(qiáng)，對(duì)于平面狀缺陷，盡管有得缺陷很深，只要超聲波直射到缺陷面，都能得到很高的缺陷波。目前我國(guó)廣為采用的超聲波探傷方法按超聲波的類型可分為縱波、橫波和表面波探傷。 ? ? ? 超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對(duì)人體無(wú)害，能對(duì)缺陷進(jìn)行定位和定量。然而，超聲波探傷對(duì)缺陷的顯示不直觀，探傷技術(shù)難度大，容易受到主、客觀因素的影響，以及探傷結(jié)果不便保存等，使超聲波探傷也有其局限性。由于超聲探傷是靠超聲波在缺陷處反射波在熒光屏上形成的信號(hào)來(lái)判定缺陷的性質(zhì)和當(dāng)量的，比較抽象，并且受到很多的干擾信號(hào)影響，給超聲探傷造成了一定的難度。 ? ? ? 斜探頭K值得測(cè)量及影響 ? ? ? 分析距離、孔徑、K值和溫度等影響斜探頭K值測(cè)量精度的因素。實(shí)驗(yàn)表明,小孔徑測(cè)量K值精度比大孔徑高;大K值探頭易造成測(cè)量誤差,最佳測(cè)量距離為1～3倍近場(chǎng)區(qū),環(huán)境溫度的影響不容忽視。 ? ? ? 在用斜探頭對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，斜探頭的K值精度直接影響到缺陷的定位精度。由于斜探頭的實(shí)際K值與出廠時(shí)標(biāo)稱K值往往有些偏差；并且在使用一段時(shí)間后，由于探頭表有機(jī)玻璃的磨損，也會(huì)造成探頭K值的變化，當(dāng)探頭出現(xiàn)前磨時(shí)，折射角變小，K值變小；當(dāng)探頭出現(xiàn)后磨時(shí)，折射角變大，K值變大；溫度對(duì)探頭K值的影響也很大，一般探頭的K值是在室溫下測(cè)定的，在溫差大的天氣下探傷時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)測(cè)定探頭的K值，以免誤測(cè)，高溫探傷時(shí)，必須使用高溫探頭。所以在實(shí)際使用中，每次探傷前都要對(duì)探頭的K值進(jìn)行一次校核。 ? ? 缺陷的估判 ? ? ? 缺陷檢出后，應(yīng)在不同的方向上對(duì)其進(jìn)行探測(cè)。 ? ? ? 缺陷類型及其識(shí)別 ? ? ? 1．點(diǎn)狀缺陷點(diǎn)狀缺陷是指氣孔或小夾渣等小缺陷，大多呈，球形，也有不規(guī)則形狀，屬于小的體積性缺陷。從不同方向探測(cè)，缺陷回波無(wú)明顯變化。點(diǎn)狀缺陷包括氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣。氣孔和點(diǎn)狀?yuàn)A渣的缺陷回波高度低，波形比較穩(wěn)定，從各方向探測(cè)，反射波高大致相同，但是稍微一移動(dòng)探頭缺陷波就消失。 ? ? ? 2.線狀缺陷這種缺陷可測(cè)指示長(zhǎng)度，但不易測(cè)其斷面尺寸（高度和寬度），如線狀?yuàn)A渣、未焊透或未熔合等，在長(zhǎng)度方向也可能是間斷的，如鏈狀?yuàn)A渣或斷續(xù)未焊透或斷續(xù)未熔合等。探頭對(duì)準(zhǔn)這類缺陷前后左右掃查時(shí)，只要信號(hào)不明顯斷開較大距離，缺陷基本連續(xù)，如在長(zhǎng)度方向缺陷波明顯降落，則可能是斷續(xù)的，應(yīng)在明顯斷開的位置附近進(jìn)一步作移動(dòng)和環(huán)繞掃查，如觀察到垂直方向附近波高迅速降落，且無(wú)明顯的二次回波，則證明缺陷是斷續(xù)的。 ? ? ? 3.平面狀缺陷這種缺陷有長(zhǎng)度和明顯的自身高度，表面既有光滑的，也有粗糙的，如裂紋、面狀未熔合或面狀未焊透等。對(duì)表面光滑的缺陷作轉(zhuǎn)動(dòng)和環(huán)繞掃查時(shí)，在與缺陷平面相垂直方向的兩側(cè)，回波高度迅速降落。在與缺陷平面相垂直方向兩側(cè)回波高度呈不規(guī)則變化。從不同方向探測(cè)，缺陷回波顯著不同，在垂直于缺陷方向探測(cè)，缺陷回波高，在平行于缺陷方向探測(cè)，則缺陷回波高，在平行于缺陷方向探測(cè)，則缺陷回波低。這類缺陷回波高度較大、波幅寬、會(huì)出現(xiàn)多峰。探頭移動(dòng)時(shí)，反射波連續(xù)出現(xiàn)，波幅有變動(dòng)，探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)波峰有上下錯(cuò)動(dòng)的現(xiàn)象。 ? ? ? 4.多重缺陷這是一群缺陷的集合，每個(gè)小缺陷彼此之間相隔距離很近，用超聲波探傷無(wú)法單獨(dú)對(duì)每個(gè)小缺陷單獨(dú)定位和定量，如密集氣孔或再熱裂紋等。探頭對(duì)準(zhǔn)這類缺陷作左右、前后掃查時(shí)，由各反射信號(hào)此起彼伏，密集缺陷所產(chǎn)生的回波信號(hào)顯示動(dòng)態(tài)波形。從掃描線上顯示的回波位置可大致判斷缺陷密集范圍。根據(jù)回波的不規(guī)則性，結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)和環(huán)繞掃查，可大致判斷密集缺陷是一群球形狀缺陷還是具有多個(gè)反射面的平面型點(diǎn)狀反射體，如從不同方向、用不同角度測(cè)出的回波高度有明顯變化，從而可將密集氣孔與具有多個(gè)反射面的裂紋區(qū)分開來(lái)。 ? ? ? （二）、幾種常見(jiàn)缺陷 ? ? ? 1.咬邊這種缺陷反射波一般出現(xiàn)在一次與二次波的前邊。當(dāng)探頭在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)，一般都能發(fā)現(xiàn)，在探頭移動(dòng)到出現(xiàn)最高反射信號(hào)處固定時(shí)，用手指沾取偶合劑輕輕的敲打焊縫邊緣，若發(fā)現(xiàn)信號(hào)有明顯的跳動(dòng)，則此缺陷波為咬邊反射信號(hào)。 ? ? ? 2.裂紋一般裂紋的回波高度較大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰。探頭平移時(shí)，反射波連續(xù)出現(xiàn)，波幅有變動(dòng)；探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，波峰有上下錯(cuò)動(dòng)現(xiàn)象。另外，裂紋也易出現(xiàn)在焊縫熱影響區(qū)，而且裂紋多垂直于焊縫，探傷時(shí)，應(yīng)在平行于焊縫的方向掃查。如果有裂紋，超聲波能直射至裂紋，便于發(fā)現(xiàn)。 ? ? ? 3.未焊透這種缺陷是由于焊縫金屬?zèng)]有添到接頭根部而形成。分布在焊縫根部，兩端較純，有一定的長(zhǎng)度，屬于平面狀缺陷。當(dāng)探頭平移時(shí)，未焊透反射波波形穩(wěn)定；從焊縫兩側(cè)探傷，均能得到大致相同的反射波型。 ? ? ? 4.未熔合焊接時(shí)，焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分叫做未熔合。當(dāng)超聲波垂直入射到缺陷表面時(shí)，回波較大，若探傷方法和折射角選擇不當(dāng)，就有可能漏檢。未熔合反射波的特征是：探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定：兩側(cè)探測(cè)時(shí)，反射波幅不同，有時(shí)只能在一側(cè)探到。 ? ? ? 三、偽缺陷波的判別 ? ? ? 我們?cè)诤缚p超聲波探傷中，經(jīng)常會(huì)遇到熒光屏上除了出現(xiàn)缺陷波以外，還會(huì)出現(xiàn)很多的偽缺陷波，它并非由于缺陷造成的，因此很容易誤判。常見(jiàn)的偽缺陷有以下幾種： ? ? ? 儀器雜波 ? ? ? 在不接探頭的情況下，由于儀器的性能不良，探頭靈敏度調(diào)節(jié)過(guò)高時(shí)，熒光屏上會(huì)出現(xiàn)單峰或者多峰的波形。接上探頭工作時(shí)，此波形在熒光屏上的位置不變，降低靈敏度時(shí)波形就會(huì)消失，這種雜波比較好區(qū)分，不會(huì)對(duì)探傷帶來(lái)太大的影響。 ? ? ? 2、探頭雜波 ? ? ? 當(dāng)探頭吸收塊吸收不良時(shí)，會(huì)在始波后出現(xiàn)一些雜波。當(dāng)斜探頭有機(jī)玻璃斜契設(shè)計(jì)不合理時(shí)，聲波在有機(jī)玻璃內(nèi)的反射回到晶片，也會(huì)引起一些雜波。這種波形在熒光屏上顯示出脈沖幅度很高、很寬的信號(hào)，無(wú)論探頭是否接觸工作，它都存在，且位置不會(huì)隨著探頭的移動(dòng)而移動(dòng)，此種假信號(hào)很容易識(shí)別。 ? ? ? 3、表面粗糙引起的干擾信號(hào) ? ? ? 由于表面粗糙度對(duì)耦合有很明顯的不良影響，即探傷時(shí)聲速中心軸方向的聲壓降低，而橫向散射分量增大。如果垂直于底面的橫向分量足夠大的話，則有可能接收到來(lái)自于底面的反射波，這些信號(hào)位于探測(cè)深度內(nèi)，干擾了探測(cè)的正常進(jìn)行。同時(shí)，由于主聲束軸線上聲壓的減小，實(shí)際上也降低了探測(cè)靈敏度。因此必須對(duì)表面進(jìn)行處理，改善表面狀況，以減少干擾信號(hào)的產(chǎn)生，提高探傷質(zhì)量。 ? ? ? 4、焊縫上下錯(cuò)位引起的反射波 ? ? ? 板材在加工破口時(shí)，上下刨得不對(duì)稱或焊接時(shí)焊偏會(huì)造成上下層焊縫錯(cuò)位。由于焊縫上下焊偏，造成在一側(cè)探傷時(shí)，焊角反射波很像焊縫內(nèi)缺陷，當(dāng)移到另一側(cè)時(shí)，一次波前沒(méi)有反射波。 ? ? ? 5、焊縫表面溝槽引起的反射波 ? ? ? 射波在鋼管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接焊縫中出現(xiàn)較多，由于鋼管長(zhǎng)度偏差，加上多層結(jié)構(gòu)的累積誤差，使部分鋼管柱對(duì)接時(shí)焊縫寬度過(guò)大，多道施焊使焊縫表面形成一道道焊痕。當(dāng)超聲波掃查到焊縫時(shí)，會(huì)引起焊痕反射，該反射波信號(hào)不強(qiáng)烈、遲鈍，一般出現(xiàn)在一、二次底波稍偏后位置。識(shí)別方法是將探頭固定不動(dòng)，用手沾耦合劑輕輕拍打焊痕處，該波則輕輕跳動(dòng)。 ? ? ? 6、耦合劑反射波 ? ? ? 理論上要求耦合層厚度為半徑長(zhǎng)的整數(shù)倍，若耦合劑過(guò)于粘稠、流動(dòng)性不好、耦合層厚度太厚，容易堆積在探頭前部，從壓電晶片反射的縱波有一部分轉(zhuǎn)換成表面波，造成反射信號(hào)，用手輕輕抹掉探頭前部的耦合劑，該波即會(huì)消失 ? ? ? 無(wú)損檢測(cè)是一門跨學(xué)科的技術(shù)，其特點(diǎn)就是在不破壞構(gòu)件材質(zhì)和性能的條件下檢測(cè)構(gòu)件的特征質(zhì)量。超聲波探傷是無(wú)損探傷的主要方法之一，在實(shí)際無(wú)損探傷中得到廣泛的應(yīng)用。各種無(wú)損檢測(cè)方法和破壞性方法相結(jié)合。對(duì)于鋼管熱影響區(qū)反射信號(hào)超標(biāo)，如不能準(zhǔn)確判斷缺陷性質(zhì)，可采用射線拍片進(jìn)行確認(rèn)，為弄清缺陷性質(zhì)，位于管端的可取樣分析。 ?

2020-08-12