新安裝的成套反應釜裝置必須做的準備工作

新安裝的成套反應釜裝置（或維修后的釜）使用前必須進行如下的準備工作： （1）檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢，關閉兩只閥門 。 （2）按控制儀的說明書要求接好線路，并檢查各儀表是否正常，在機體有螺栓處安裝接地線。 （3）氣密性實驗；經過氣閥通入氮氣或其他惰性氣體，實驗壓力為工作壓力的1~1.15倍，斷續升壓，每級停壓5分鐘，達到試驗壓力后，保壓30分鐘，如發現泄漏應泄壓修復后再作實驗。 (4) 試運轉前應先接好攪拌器下邊的冷卻水套的進出水管，作升溫升壓試驗，升溫速度不大于80 ℃/小時。 （5）正常運行：一切無誤后方可加入反應物料，按工藝進行反應。 （6）釜蓋的開啟、清洗及安裝：需要開啟釜蓋時，請先將溫度降至常溫、卸壓后用扳手均勻地松開主螺母，將釜蓋取下放在支架上，然后進行內部清理。釜體內壁和各零部件的表面清洗，應根據反應物料的化學反應作用，采用液體浸泡清洗，嚴禁使用硬金屬刮除，以免損傷表面。 ? ? 釜蓋的安裝：釜體、釜蓋是靠釜蓋的圓弧面與釜體上的錐面線接觸密封，借擰緊螺栓而壓緊達到良好的密封。在擰緊螺母時要均勻對稱用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸時對密封面要注意保護，不要磕碰，一旦密封線損壞則應機械加工修復。 ? ? 遼陽中盛機械制造有限公司生產各種碳鋼、不銹鋼、合金鋼、特殊金屬材質反應釜，歡迎廣大客戶采購咨詢！

2022-11-23

換熱器滲漏解析

換熱器滲漏是換熱器使用中最為常見的設備管理問題，滲漏主要是腐蝕造成的，少部分是由于換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷，列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種:電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸，而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海水，都會有各種離子和溶解的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此，管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時，還會產生電偶腐蝕?；瘜W腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣的化學介質，就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處于腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。 綜上所述，影響換熱器管板腐蝕的主要因素有: (1)介質成分和濃度:濃度的影響不一，例如在鹽酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降; (2)雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕 (3)溫度:腐蝕是一種化學反應，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外; (4)ph值:一般ph值越小，金屬的腐蝕越大; (5)流速:多數情況下流速越大，腐蝕也越大。

2022-11-15

液氮儲罐怎么安裝運用和保護

一、液氮儲罐的安裝 ? ? 1、液氮儲罐應該安放在平整地面,周圍要留有滿足空間進行開關液氮儲罐操作,應便于液氮儲罐的搬運和更換； ? ??2、液氮儲罐和供液管路接頭之間連接嚴密,防止因安裝松動形成的液氮走漏； ? ? 3、初度運用應緩慢翻開閥門供液,供液管路運轉正常后,可正常敞開閥門運轉； 二、液氮儲罐的運用 ? ? 1、進液從進液手閥進液,向液氮儲罐內充液時,請先敞開放空手閥,將輸液的金屬軟管接在進液手閥上,翻開進液手閥,即可以從進液手閥參加液體介質,充液結束后,封閉進液手閥； ? ? 2、液位指示選用電磁式液面顯現儀，經過顯現儀可直接指示容器中的液面高低變化,顯現為空時請及時補充液氮； ? ? 3、液氮儲罐儲存液體介質時,請封閉進液手閥和增壓閥,必須翻開放空閥； 三、液氮儲罐的保護 ? ? 1、液氮儲罐只用于盛裝液氮,不允許盛裝其他液體； ? ? 2、運用前檢查容器內部是否清潔枯燥； ? ? 3、充液氮前要用少數液氮預冷； ? ? 4、用于長時間儲存時,則需要定時補充液氮,補充機遇一般應在液氮剩余量為總容量的三分之一為宜； ? ? 5、謹防沖擊和磕碰。

2022-10-24

閥門日常維護保養最基本知識

1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。 2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。 3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目： （1）密封面磨損情況。 （2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 （3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。 （4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。 （一）保管維護 保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要 是保護閥門不致碰壞。由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用 蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。 （二）使用維護 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、 雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱添加潤滑油。要經常保持閥門的清潔。要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經 常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命 （三）運轉中閥門的維護 1、清掃 閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件，容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘留等贓物，對閥門會產生磨損和腐蝕。因此經常保持閥門外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整，顯然是十分重要 的。閥門上的灰塵適用于毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃；梯形螺紋和齒間的贓物適用于抹布擦洗；閥門上的油污和殘留適用于蒸汽吹掃，甚至用銅絲刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次，定期打開沖洗閥和疏水閥底的堵頭進行沖洗，或定期拆卸沖洗，以免贓 物堵塞閥門。 2、閥門的潤滑 閥門梯 形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位以及其它配合活動部位，都需要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。有的部位專門設有油杯或油嘴，若在運行中損壞或丟失，應修復配齊，油路要疏通。潤滑部位應按具體情況定期加油。經常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一 個月加油一次；不經常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。高溫閥門不適于用機油、黃油，它們會因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。對裸露在外的需要潤滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油 脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤滑，則不容易沾染灰塵，潤滑效果比黃好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機油或水調合成膏狀使用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。 3、閥門的維護 運行中的閥門， 各種閥件應齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應完好無損，不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風沙等污物沾染的環境中的閥門，其 閥桿要安裝保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動附件等應齊全完好。保溫夾套應無凹陷、裂紋。不允許在運行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。電動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次。維護的內容有：外表清潔，無粉塵沾積： 裝置不受氣、水、油的沾染。電動裝置密封良好，各密封面、點應完整牢固、嚴密、無泄露。電動裝置應潤滑良好，按時按規定加油，閥桿螺母加潤滑脂。電氣部分應完好，切忌潮濕與灰塵的侵蝕；如果受潮，需要用500V?兆歐表測量所有載流部分與殼間的絕緣電阻，其值不低于0.38?兆歐姆，否則應對有關部件做干燥處理。自動開關和熱繼電器不應脫扣，指示燈顯示正確，無缺相、短路、斷路故障。電動裝置的工作狀態正常，開、關靈活。氣動裝置的日常維護工作，一般情況下每月不少與一次，維護的主要內容有：外表清潔，無粉塵沾積：裝置不受氣、水、油的沾染。氣動裝置餓密封性良好，各密封 面、點應完整牢固，嚴密無損。手動操作機構應潤滑良好，啟閉靈活。汽缸進出口氣接頭不允許有損傷；汽缸和空氣管系的各部分應進行仔細檢查，不得有影響使用性能的泄露。管子不允許有凹陷，信號器應處于完好狀態，信號器的指示燈應完好，不論是氣動信號器還是電動信號器的連接螺紋應完好無損，不得有泄露。氣動裝 置上的閥門應完好、無泄露，開啟靈活，氣流通暢。整個氣動裝置應處于正常工作狀態，開、關靈活。

2022-10-21

閥門應該如何保養

閥門應該如何保養 閥門與其他機械產品一樣，也是需要維護保養的。保養工作做的好，可以顯著延長閥門的使用壽命。 1.閥門的保管維護 保管維護的目的，是為了不讓閥門在保管中損壞，或降低質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重要原因之一。 閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可以在庫房地面上整齊擺放，不能亂堆，不要讓法蘭連接面直接接觸地面。這不僅是為了美觀，更重要的是保護閥門不被碰壞。由于保管或搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等，這些不必要的損失，理應避免。 對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。 閥門進出口應用蠟紙或者塑料片密封，以防進入臟東西影響閥門。 對能在大氣中生銹的閥門，應當涂好防銹油，加以保護，謹防生銹。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵的物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。 2.閥門使用維護 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，需要涂抹黃干油、二硫化鉬或者石墨粉，起潤滑作用。 不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。 室外閥門，要對閥桿加保護套，以防止雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械待動，要按時對變速箱天津愛潤滑油。 要保證閥門的清潔。 要經常堅持并保持閥門部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨圓閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，甚至無法開動。 不要使用閥門承載其他重物，不要在閥門上站立等 閥桿，特鄙視螺紋部分，要時常擦拭，對已經被塵土污染的潤滑劑要更換成新的，因為塵土中含有影雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響閥門的使用壽命。 投運的閥門每季度應當維護一次，投產后半年維護一次，投產兩年后每年維護一次，每年入冬前對閥門進行維護保養。每月進行一次閥門靈活性操作及排污。 3.填料的維護保養 填料直接關系著閥門開關時是否發生外漏的關鍵密封件，如果填料失效，造成外漏，閥門也就等于失效，特別是尿素管線的閥門，因其溫度比較高，所以腐蝕相對嚴重，填料容易老化。加強維護則可以延長填料的壽命。 閥門在出廠時，由于溫度等因素的原因，可能會發生外滲，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母，只要不外漏即可，以后再出現外滲情況便再次上緊，不要一次緊死，以免填料失去彈性，喪失密封性能。 有的閥門填料中裝有二氧化鉬潤滑膏，當使用數月之后，應及時加入相應的潤滑油脂，當發現填料需要增補時，應及時增加相應填料，以確保密封性能。 4.傳動部位保養 閥門在開關過程中，原加入的潤滑油脂會不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會使潤滑油不斷在干涸。因此，對閥門的傳動部位應經常檢查，發現確有應及時補入，謹防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動不靈活或卡殼失效等故障。 5.閥門注脂時的維護保養 閥門注脂時常常忽視注脂量多少的問題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門的和注脂聯接方式后，進行注脂作業。存在著兩種情況：一方面注脂量少導致注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。 閥門注脂時常常忽略壓力問題。在注脂操作的過程中，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞，密封內脂類櫻花或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換，另一方面是脂類硬化，要使用清洗液反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。 閥門注脂時，要注意閥門開關位的問題。球閥養護時一般處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。如果開位，密封脂則直接進入流道或閥腔，造成浪費。 閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需要開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。 注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分會因為環境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門的使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防止意外情況的發生。 注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可以向里調整開位限位器，確認通徑平直后孫定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。 注脂后，一定要封號注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下次操作應用。

2022-09-24

鉚焊車間安全注意事項

1.電焊機安裝要正確，接線要牢固。電焊機周圍環境要求干燥、通風、避雨。 2.焊接結束后應及時斷電，焊鉗和焊接電纜要保證絕緣完好。焊接電纜要避免碾壓、磨損和被高溫焊縫燒傷。 3.按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等，以防電弧輻射和焊渣飛濺燙傷。 4.對剛焊接的部位，要防腳、身體直接觸造成燙傷。 5.為防止煙塵和有毒氣體侵害，要采取相應通風措施。 6.禁止在吊運物件下通行或停留。 7.設備、電路等出現故障需及時報告，不得自行修理或強行使用。 8.嚴禁使用布帶調運鋼板，鋼板夾失靈要及時更換，不得帶病使用。 9.鋼絲繩破損嚴重的需及時更換，嚴禁超限使用。 10.凡有高血壓、心臟病、癲癇病等病史人員，禁止登高焊接。 11.焊工登高作業時，必須對登高作業點及周圍環境進行檢查，查看立足點是否穩定、牢靠，安全防護設施是否符合安全要求。 12.高空焊接時更換的焊條頭應集中堆放，不要亂扔，以免燙傷下方作業人員。 14.乙炔氣瓶、氧氣瓶與明火及各種熱源的距離不準小于10米，乙炔氣瓶、氧氣瓶應放在規定位置，不得隨意移動。 15.氧氣瓶要安裝高、低壓氣壓表，乙炔氣瓶要安裝控制回火裝置，要經常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。 16.進行焊、割作業前，要清除現場的易燃、可燃物，確保安全后方可作業。 17.焊割結束或離開工作場地時，必須切斷氣源，并對現場進行仔細檢查，確保無誤后方能離開。 18.夏季作業時，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得在陽光下曝曬，搬運時嚴禁滾動、撞擊。

2022-09-23

裂解汽油制苯乙烯、C9 綜合利用及丁辛醇副產物綜合利用項目換熱器供貨完成

? ? 我公司生產制造的25臺換熱器已經運抵成都晟源石化有限公司“裂解汽油制苯乙烯、C9 綜合利用及丁辛醇副產物綜合利用項目”現場。 ? ? 遼陽中盛機械制造有限公司擁有多臺數控鉆銑床用于加工管板及折流板，并取得一項用于換熱器折流板的技術專利，對于管孔的位置精度和尺寸精度把控較好，能夠在大型U型管束的尾部加防振支撐，制造過多臺浮頭換熱器及U型管換熱器，與多家石油、石化及地煉企業存在長期合作關系。 ?

2022-08-22

2022壓力容器行業前景及現狀分析

2022壓力容器行業前景及現狀分析報告 我國壓力容器行業經過多年的發展，已經具備了一定的行業規模，產量巨大。除了滿足國內市場的需求以外，我國壓力容器產品也走出了國門，走向世界。通用性壓力容器的市場需求是十分廣闊的。壓力容器的發展歷史悠久，直至今天，壓力容器的類型和功能越來越多，設計也越來越優化，可以根據不同的使用需求來進行設計和生產。

2022-08-22

壓力容器常見故障及處理措施

壓力容器是一種密閉裝置,并且帶有壓力,常見壓力容器通常包括:貯運容器、換熱容器、反應容器、分離容器等等。壓力容器在使用的過程中容生一些意外的事故,像爆炸和燃燒起火等,所以關注壓力容器安全管理是相關單位一直在做的事情,本篇文章從壓力容器常見的故障談起,并針對這些故障應該有怎樣的處理方法提出一些簡單的建議,望能給相關工作人員提供一些參考意見。

2022-07-08

焊接壓力容器耐熱鋼時怎么進行熱處理

壓力容器常用耐熱鋼的焊接熱處理工藝主是焊前、焊中、焊后的加熱處理。

2022-07-04